Mejoras en la velocidad de flujo y el control de puntos mientras se reduce el retrabajo y el desperdicio de material
Necesidades del Cliente
En el área de ensamblaje del tren motriz de nuestro cliente OEM, estaban experimentando desafíos cuando aplicaban materiales RTV (Vulcanizado a temperatura ambiente) como empaques en tapas de válvulas y bandejas de aceite.
Con su configuración anterior, este OEM estaba teniendo problemas con:
- Problemas persistentes de compresión
- Control de puntos
- Los operadores estaban haciendo ajustes de volumen varias veces al día, tratando de controlar los puntos
- Los puntos eran especialmente difíciles de controlar en las esquinas, donde el material se apilaría o simplemente correría
- El control de velocidad de flujo no fue capaz de adaptarse a los cambios de viscosidad del material
El OEM necesitaba puntos robustos y repetidos a lo largo de la pieza. Necesitaban eliminar los problemas de compresión. El sistema también necesitaba ser hermético para que el material RTV no se curara antes de que los puntos fueran aplicados.
Cada aplicación es única. Los productos clave que se muestran aquí son para una instalación específica del cliente. Tenemos muchas configuraciones disponibles, y trabajaremos contigo para determinar la mejor opción para tu aplicación.
La Solución
Componentes clave del sistema
Suministro | Bombas de pistón dobles de 55 galones (205L) con cambio automático y diagnóstico. |
Control | Dosificador eléctrico de 10 cc 1K Controlador i-Flow SST / Mangueras recubiertas de teflón |
Aplicación | SST / Mangueras recubiertas de teflón |
Otros | Paquete de vestimenta estándar para aplicaciones robóticas, personalizado para el diseño del cliente |
Sistema Exitoso
El cliente OEM apreciaba el fuerte nivel de soporte proporcionado por Carlisle Fluid Technologies, incluyendo nuestra comprensión de su antiguo software de medición. Con amplio conocimiento de la industria, nuestro equipo estaba familiarizado con su antiguo sistema y fue capaz de explicar en detalle por qué nuestro software líder en la industria generaría un mayor éxito. También pudimos respaldar nuestros argumentos y demostrar nuestras capacidades a través de nuestro proceso de validación de laboratorio.
Nuestro sistema podría controlar los puntos de manera más consistente alrededor de las esquinas que nuestra competencia. Los controles avanzados de CFT ™ también se adaptaron a los cambios de viscosidad automáticamente. Gracias al control constante de los puntos y al volumen de entrega, nuestra solución eliminó los problemas de compresión y redujo en gran medida el desperdicio de material y los costos de retrabajo. Esta solución flexible podría ser adaptada ahora a los robots existentes del OEM, así como en nuevas líneas de montaje del tren motriz, permitiendo al OEM flexibilidad OEM ahora y en el futuro.
Además, como el equipo de CFT ™ también estaba siendo utilizado con éxito en el taller de carrocería del OEM, nuestro cliente aprovechó la ventaja de trabajar con una sola compañía para todas sus necesidades de dispensación en múltiples aplicaciones y ubicaciones.
Tu marca de confianza
Carlisle Fluid Technologies, una subsidiaria propiedad total de Carlisle Companies, Inc., está dedicada a proporcionar a los clientes líderes en la industria soluciones para el suministro, control, aplicación y curado de una amplia gama de pinturas, polvos, selladores, adhesivos, espumas y otros materiales para aplicación.
Desde equipos de acabado manuales hasta equipos altamente automatizados para instalaciones de producción en masa, la compañía resuelve los retos de los materiales de aplicación del cliente a través de la combinación de productos innovadores y décadas de experiencia técnica.
Enfocados en eficiencia, soluciones rentables globales para la transportación y otros mercados industriales, la compañía ofrece una colección extensa de marcas con productos pioneros – DeVilbiss®,Ransburg®, ms®, BGK®, Binks®, Hosco® y Ecco ™. Hoy Carlisle Fluid Technologies ofrece soluciones de proceso innovadoras bajo la marca CFT ™ plataforma para la amplia gama de demandas de aplicación de materiales de los clientes.